風(fēng)冷熱切造粒機(jī)螺桿打滑的原因分析
1、背壓太高:假如背壓設(shè)定過(guò)高,那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力,以戰(zhàn)勝背壓的反壓,螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退,這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。
2、機(jī)筒或螺桿磨損:與加料段相同,當(dāng)樹(shù)脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū),那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。
3、
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過(guò)程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒(méi)有這一薄層,粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時(shí)刻太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所形成的。停留時(shí)刻過(guò)短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。
4、加工吸濕性資料時(shí):不正確的物料干燥會(huì)明顯降低機(jī)筒中資料粘度并發(fā)生水蒸汽,使螺桿難以向前運(yùn)送物料。
5、料斗規(guī)劃不當(dāng):正確的料斗規(guī)劃是保證能安穩(wěn)運(yùn)送物料的要害。通常來(lái)說(shuō),大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區(qū)的方型料斗中運(yùn)行良好。但是,參加再生物料時(shí)就不是這種狀況。通過(guò)再次破壞粒料的形狀和大小很不共同,這會(huì)影響到進(jìn)料的均勻性。進(jìn)料不連貫意味著螺桿不能堅(jiān)持熔體上均勻的運(yùn)送壓力,進(jìn)而發(fā)生打滑。
6、
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)止逆環(huán)發(fā)生故障:當(dāng)螺桿在旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行塑化物料時(shí),止逆環(huán)應(yīng)當(dāng)處于前面方位,接觸固定環(huán)座。假如止逆環(huán)是處于向后狀態(tài),或介于向前和向后之間的狀態(tài),熔融聚合物在通過(guò)止逆環(huán)和環(huán)座之間的缺口時(shí)會(huì)有阻力。假如懷疑止逆環(huán)有問(wèn)題應(yīng)立即替換。